芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀过程通常由镀前处理、电镀和镀后处理组成。其中的电镀，有时包括镀铜→镀镍→镀铬或预镀铜(或镍)→镀铜→镀镍→镀铬等多道工序。在多工序的工艺流程 中，电镀出了故障，首先要确定故障起源于哪一工序，确定故障的起源，镀锡价格，通常可进行跳越试验、对比试验和改变零件装挂位置试验，。

1.跳越试验

 所谓跳越试验，就是跳越电镀过程中某一可能产生故障的工序后进行电镀试验的方法。例如有电镀流程:前处理→预镀镍→光亮硫酸盐镀铜→光亮镀镍……，镀镍出现发花现象。

镀镍发花的起源，可能在光亮镀镍液中，也可能在光亮硫酸盐镀铜液中，还可能在预镀镍或前处理过程中。为了弄清故障的起源，先跳过光亮硫酸盐镀铜，把电镀流 程改为:前处理→预镀镍→光亮镀镍……。假设跳过光亮硫酸盐镀铜后，镀镍发花现象消失，表明故障起源于光亮硫酸盐镀铜工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理，可以在前处理以后，直接镀光亮镍，同时跳越掉预镀镍和光亮硫酸盐镀铜，观察故障是否与预镀镍有关。

 2.对比试验

对比试验就是用良好(没有故障)的溶液与可能有故障的溶液进行对比试验的方法。例如上述镀镍发花之故障，可以在前处理→预镀镍→光亮硫酸盐镀铜后，改用良 好的光亮镀镍液与原来的光亮镀镍液进行对比。若改用良好的光亮镀镍液后，镀镍发花现象不再出现，则故障起源于原来的光亮镀镍液;若改为良好的光亮镀镍液 后，故障依然存在，则故障与光亮镀镍以前的工序有关。

电镀工艺过程一般包括电镀前处理，电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺，那就错啦！

电镀前，要做这些步骤：

一步，使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。

第二步，去油脂，可采用溶剂溶解以及化学，电化学等方法来实现。

第三步，除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。

第四步，活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

做完上述步骤，才开始电镀。电镀了还没完事，还要做简单的后处理，简单的后处理包括热水清洗和干燥，根据金属的用途或设计目的，又可以将其后处理分为三类，即提高或增强防护性、装饰性和功能性。

很多人不清楚电镀与阳极的区别，下面我们来介绍介绍：

铝的阳极氧化处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜，坚硬耐磨，抗蚀性极高，色泽优美.铝合金本身易于加工，强度高，用途很广，磥琐T阳处理产品为铝门窗，家俱，照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展，铝阳极氧化设备处理有相当市场潜力。

阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hardanodizing)，在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活 塞，汽缸，汽缸内衬，油压机及涡轮之另件，汽阀，齿轮，离合器，煞车圆片，(brakedisk)，机器另见及工具等.浴温，电流密度。

溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金，所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。

电镀原理                                  

电镀为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，镀锡，电解液通常为镀着金属的离子溶液，表面镀锡，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。

同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。